随着铝型材消费市场的快速发展，铝材产品的需求量越来越高，建筑幕墙、高端系统门窗、铝家具等建筑型材产业链蓬勃发展的同时，节能光伏、轨道交通、电子电气、医疗卫生等工业型材产业链也呈现出“异军突起”之势，获得了突飞猛进的发展。
如何确保铝材高效生产？如何保证生产质量？生产设备成为突破口，不少铝材设备企业紧盯市场需求，踩准了“高效、智控、精准”的新风口，迎来了业绩的新一轮爆发。这当中，便有今天的文章主角——佛山市华舰液压机械有限公司。
据了解，目前部分建材和工业材的生产大多采用长棒热剪炉剪棒，这种方式生产灵活度高且成本较低，是目前建筑铝型材生产铝棒处理的主要方式。但长棒热剪炉随着使用时间的推移，热剪机剪刀配合会慢慢变差，刀口会磨损，剪出来的短棒断面无法做到平整垂直，部分较为老旧的热剪机剪出来的铝棒会出现断面椭圆、倒角的情况，严重的还会造成铝棒的弯曲。
华舰φ305-φ406棒
全自动热剪机
华舰液压φ80-φ127棒简易自动热剪机（气动压紧）
更重要的是，铝棒端面不平的话，铝棒在进行挤压时，铝棒端面和模具的配合面就有可能存在残余的空气，这部分空气会在棒头以气泡的方式出现在型材上，导致良品率下降。
上图：华舰液压 φ178-φ406棒 横式热剪
下图：华舰液压 φ305-φ406棒 热锯
对于在铝挤压前端这一关键流程的技术需求，华舰液压早已有所感知，并迅速对产品进行了调整和提升，先后推出具有自主知识产权的全自动热锯、热剪产品，尺寸涵盖Φ80~Φ406等多种规格，特别是针对工业型材生产中的大棒径铝棒锯切加工需求，华舰设备系统运行稳定、长度精准、操作简单，而且切割不会产生缝隙或变形，能有效避免型材在切割时出现的气泡或一些潜在的挤压问题，为后续的挤压工序提供了切实保障，也由此在市场竞争中脱颖而出，获得了诚强、意利克、兆热、启程达、百燊、粤成等铝加工设备企业，以及凤铝、兴发、坚美、华建、华昌、伟业、四川三星等铝型材龙头企业的认可，华舰设备市占率稳步提升。
华舰液压-液压系统
随着铝型材产品应用场景的不断发展，产品规格的增加，生产企业对于设备的稳定性要求越来越高，定制化需求也在持续上升。多年的行业沉淀与积累，华舰对热剪、热锯技术与应用的理解非常深入，可以为客户提供针对不同产品需求的定制解决方案。
除此之外，华舰也会根据市场的驱动以及客户的选择进行非标产品的设计和研发，在精度、速度、适应性等性能方面不断强化竞争优势，塑造出强劲的韧性成长势能。
华舰液压
生产车间
降本增效、高效生产、产品良品率持续优化，一年生产不同规格的热锯、热剪设备达450～550台，获得越来越多的铝加工设备以及国内铝材龙头企业客户的信赖和认可，便是华舰实力的证明。
“目前大部分铝型材企业面临数字化转型升级，产品个性化、多元化需求增加，对高效率交付、高品质制造的成本竞争力要求也愈发突出，越来越多的企业看到了我们华舰热剪、热锯设备在铝挤压前端领域的价值。未来，我们还将坚持深度研发、打磨细节，朝着自己设定的方向，按照自己的节奏，走出一条属于华舰液压的道路。”华舰相关负责人如是说。
编辑：铝加网编辑谢凌
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